避震喉冷媒增压泵dn100
过去在进行球墨避震喉加工的过程中,由于某些技术还没有得到应用,使得 终的避震喉质量达不到 的要求。但是有了表面微孔浸渗技术以后,原来的很多难题都得到了妥善的解决,从而可以生产成型理想的球墨避震喉。技术含量越高的产品其性能也会 为理想,就如球墨避震喉,自从微孔密封技术在其生产过程中得到运用之后,成品的质量有了明显的改善。
不管是硬度、强度、韧性等物理性能还是耐磨、耐高温、耐腐蚀等化学性能来说,都因这项技术而增强了不少。其实这种技术很容易操作,只要合理使用真空浸渗热水固化微孔密封剂就可以了,可使得球墨避震喉实现薄壁化,可以承受各种条件的作用。目前,球墨避震喉加工的时候一般都会采用表面微孔渗透技术,以便得到 佳的生产效果。球墨避震喉的铸造工艺对于避震喉质量有重要的影响,如果避震喉的浇注工艺不合适或者操作不恰当,会造成避震喉产生气孔、冷隔、缩孔、浇不到、夹渣等现象,对于避震喉的质量及使用危害很大,所以球墨避震喉的浇注前准备工作及浇注的工艺很重要,值得每一个生产球墨避震喉的企业掌握。浇注前的准备工作,浇注前应根据避震喉大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包。浇包外壳由钢板焊成,内壁揪有耐火构料。浇包使用前 烘干,防止盛人金属液后,金属液降温和引起沸腾飞溅。
在具体的浇注工艺中,应该掌握好浇注温度、浇注速度。具体如下。浇注温度过高,避震喉凝固时冷却速度慢。造成晶粒粗大,还易产生缩孔、粘砂等铸造缺陷。浇注温度偏低,熔融金属冲型能力不足,避震喉产生冷隔,浇不足等缺陷。确定浇注温度的基本原则是:在保证充型能力的前提下,浇注温度尽可能低些。
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