1、降低祷型温度，使充型时产生的气膜在未消失之前，液态金属就凝结出层硬壳，从而降低砂型避震喉表面粗糙度值。例如：薄壁小件的潮模造型的避震喉表面粗糙度他要比干模时低。
2、创造条件，使型壁与液态金届之间能产生气模，这可以显著降低避震喉表面粗糙度值。例如，在生产避震喉件所需的型砂配制中，总要添加 量的煤粉，其目的在于，当高温铁水与煤粉接触时，会生成，并附着在型壁上，起到把粗糙的型劈与液态金届分开的作用，使避震喉表面粗糙度值得以降低。再如深制冷金属型铸造，就是依靠型腔表面的薄霜与液态金属接触时产生的气膜，可以显著改善避震喉表面的粗糙程度。
3、使用涂料可改善砂型避震喉表面粗糙程度，能减小型壁表面的运气性，以延长型硅上气膜存在时间而达到降低避震喉表面粗糙度值。
4、在不影响补缩的前提下，适当减小成形时的压力头，这即可减少液态金属浸入砂粒的深度，又可减少排挤气膜的液态金属静压，达到降低避震喉表面积糙度值的目的。
5、增大液态金属与型壁之间的润湿角。
6、差压铸造件的表面粗糙度值较低，其原因在于：在较高的压力下形成的气膜密度大，当受热后膨胀强烈，因而延长气膜存在时间。另外，消失模铸造件的表面粗程度值 低，其原因是有机物在液态金属上升的表面上气化，强化气膜存在时间而造成的。