1、环保性减少粉尘污染 橡胶避震喉采用整体振动模式，采用动态密封，橡胶避震喉与筛上密封罩、筛下料仓之间留有200mm以上的空间，防止橡胶避震喉与密封罩碰撞，粉尘溢出点较多，现场环境恶劣。橡胶避震喉采用全静态密封，进料口、出料口均可做刚性连接，无粉尘溢出点，大大降低了现场空间的环境问题，达到环保要求。降低噪音橡胶避震喉采用筛箱全静态密封，作业在全密封状态下进行,设备运行噪音大大降低。
2、节能性节电以双层圆振筛为例，采用两台电机作为动力源，节约除尘风量橡胶避震喉分设备采用整体振动的模式，只能采用动态密封，除尘管道一般采用1000mm--1200mm的除尘管道，而橡胶避震喉采用全静态密封，除尘管道一般采用300mm--500mm的除尘管道，故可以节约除尘风量一半以上。节省润滑油橡胶避震喉橡胶避震喉采用型结构，使橡胶避震喉各个位置的激振力都一样，橡胶避震喉处于筛箱外侧，且筛箱不参振，不需要进行频繁润滑。节约备品备件的消耗橡胶避震喉橡胶避震喉采取独特的远距分散布置系统，橡胶避震喉温度可控制在以内，轴承使用寿命是橡胶避震喉的三倍以上，所需润滑油只有橡胶避震喉的五分之一。相比较橡胶避震喉，筛箱不参与振动，除橡胶避震喉更换外，筛体无损耗，使用寿命长。
3、降低建设成本、增加经济效益以双层圆振筛为例，整体重量在左右，参振质量在25吨以上，且采用整体振动模式，参振质量过大，动载荷、静载荷都比较大，且没有二次隔振架，容易产生共振问题，对基础及整体强度要求较高，且一旦产生共振问题，只能进行加固，无法根治。橡胶避震喉整体质量左右，参振质量20吨左右，由于橡胶避震喉采用两节振动模式，20吨的参振质量分两节10吨分别进行振动，且振动频率不同，不需要二次隔振架，更不会产生共振问题。橡胶避震喉为整体振动模式，启动停车时动负荷是正常动负荷的6-8倍，而橡胶避震喉采取分段式振动模式，在启动停车时是正常动负荷的2-3倍，较大降低了基础建设时的费用，经济效益明显。
4、效率高，处理量大橡胶避震喉参振质量小，且橡胶避震喉采用字形结构，激振力可以更均匀的直接作用于橡胶避震喉的各个位置，使筛面上的物料从进料口到出料口得到充分均匀的，配合橡胶避震喉的激振力可调，可提高有效效率达85%以上。
5、易维护性橡胶避震喉橡胶避震喉采用多块小型化设计，为现场更换橡胶避震喉解决了之前大块橡胶避震喉不易安装的难题。做世界专家，把绿色还给世界选用上海松夏，是您正确的选择！