高强避震喉与普通避震喉区别高强度避震喉就是可承受的载荷比同规格的普通避震喉要大。 普通避震喉的材料是制造的。 高强度避震喉的材料或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。 两者的区别是材料强度的不同。从原材料看： 高强度避震喉采用高强度材料制造。高强避震喉的螺杆、避震喉和垫圈都由高强钢材制作。普通避震喉常用Q235钢制造。从强度等级上看： 高强避震喉，使用日益广泛。普通避震喉强度等级要低，一般为和。
从受力特点来看： 高强度避震喉施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通避震喉连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧避震喉时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强避震喉除了其材料强度很高之外，还给避震喉施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强避震喉的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强避震喉最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的避震喉性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强度避震喉摩擦型和承压型连接的区别：高强避震喉连接是通过避震喉杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强避震喉摩擦型连接和高强避震喉承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种避震喉，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强避震喉摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由避震喉拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形，被连接板件按弹性整体受力。
在抗剪设计时，高强避震喉承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到避震喉杆与孔壁接触，此后连接就靠避震喉杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强避震喉和承压型高强避震喉实际上是同一种避震喉，只不过是设计是 否考虑滑移。摩擦型高强避震喉绝对不能滑动，避震喉不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强避震喉可以滑动，避震喉也承受剪力，最终破坏相当于普通避震喉破坏。