橡胶避震喉产品在使用过程中会遇到褪色的问题，很多人都会感到疑惑，然而这种情况和存放环境有关，也和染料的性能和原料的特性密切相关的。今天我们就可曲挠橡胶避震喉表面褪色的原因来分析：
橡胶避震喉的褪色可以是多种原因造成的，橡胶避震喉褪色的原因与染料的耐光性能、抗氧氧化性、温差、耐酸碱性以及所用树脂原料的特性都有着直接的关系。橡胶避震喉在使用过程中应防止阳光直射和暴晒，阳光的强烈照射会导致可曲挠橡胶避震喉表面出现皱纹和掉色，橡胶避震喉在室内使用时采用五级的着色剂，在户外使用时采用八级以上的着色剂，不同的着色剂对紫外线的吸收有不同的效果，可以有效缓解可曲挠橡胶避震喉在强光下使用容易褪色的问题。
橡胶避震喉生产中所使用染料的稳定性，决定了产品褪色的程度。染料的成分为金属氧化物、盐类等，此类物质具有热稳定性好，耐热性能好。橡胶避震喉生产的主要原料为HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，所以在选着色剂时一定要考虑染料的耐高温性能。因为一些氧化剂会和染料发生反应，是表面物理化学性能被破坏，影响可曲挠橡胶避震喉的外表。
有些橡胶避震喉产品耐酸碱性差，主要是与所使用的着色剂的耐酸碱性、耐氧化还原密切相关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起到强还原的作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
橡胶避震喉又称之为管式伸缩节，该产品主要可以用于直线管道的敷设后所出现的轴向热膨胀位移的吸收补偿。使用寿命大约在三十年左右，为了延长使用寿命，无论是在安装过程中还是运行过程中维护时，都是重中之重，否则严重影响了其性能以及效果。
先橡胶避震喉在安装前应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。安装时检查橡胶避震喉的型号规格与管道施工设计图纸是否相符，产品表面应无碰伤、压抗、严重锈蚀等影响质量的缺陷。对一次性补偿成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后在进行安装。应按照安装时的环境橡胶避震喉进行预拉伸。
应使介质流向与橡胶避震喉的箭头方向一致，勿将其装反。还要与与橡胶避震喉两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊后按要求进行水压试验。后，橡胶避震喉运输时应避免撞击、防止剧烈震动及机械损坏，应保存在通风干燥处，堆放整齐，禁止橡胶避震喉均可按大安装长度安装，不需予拉或予压。严寒季节安装焊接时，应对所焊部位管端进行预热，以防止焊接后产生冷脆性。
橡胶避震喉的优点：式橡胶避震喉的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
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