在工业管道中，橡胶的质量和品质直接影响着橡胶避震喉在管路中的长期应用和不断运行状态。如果不进行及时的更换，橡胶分子结构会解链生成游离荃，并可能在管路工作压力的效果下（例如管路共振、管路内部工作压力过大）导致橡胶避震喉物理学伸缩反应。表层上的轻度裂缝也会逐渐破裂扩张，导致橡胶的氧化反应加剧。因此，DN100阀门配套橡胶避震喉常见的问题是长期储放和大气接触，它们可能引起分散基链锁反映、分子结构链破裂或过多化学交联等现象，从而导致橡胶特性的改变。
 

化学作用是橡胶老化的关键因素之一，如果橡胶避震喉存放的地区气温较高，会导致橡胶的热裂解或热交联，从而影响橡胶的活性氧化还原反应。这是一种普遍现象，称为热氧老化。

为了确保DN100阀门配套橡胶避震喉的正常运用工作压力和使用寿命，安装时需要对其法兰心距和孔进行调整，然后把地脚螺栓都依次穿上。在完成所有螺栓的穿好之后，就可以紧固顶部每个地脚螺栓，完成全套橡胶软接头的组装工作。然而，在安装完成后，不能立即投入生产制造应用。需要进行工作压力通水试验。压力试验不可以一次性达到规范压力。

即在一次实验工作压力在要求工作压力的1/3时，终止充压实验。检查各处地脚螺栓紧松水平和法兰中间空隙是否一致。如果有锁紧不住、松动不平均或者出现接触面积不一致的情况，应该立即调节回位，否则会发生部分泄漏或损坏，从而影响橡胶软接头的正常运用。
 

如果没有问题，逐渐加入设计方案的工作压力，并再次检查管路状况，确保DN100阀门配套橡胶避震喉没有任何特殊情况发生。如果一切安好，就可以开始投入生产制造应用了。