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橡胶避震喉收缩问题表现在哪些方面?

文章出处:上海松夏减震器有限公司 发表时间:2021-08-04 10:25
橡胶避震喉收缩问题表现在哪些方面?
橡胶避震喉收缩问题表现在哪些方面?众所周知,橡胶避震喉生产的主要原料是聚丙烯和聚乙烯。聚丙烯材料生产的橡胶避震喉成型后,由于各种外部因素会导致产品收缩。如果在生产过程中采用适当的冷却温度和后处理工艺,可以减少产品成型后的收缩。造成橡胶避震喉收缩问题主要表现在以下几点?
橡胶避震喉收缩问题表现在哪些方面?
注塑模具;多个浇口模具应调整每个浇口的充模速度,最好对称地设置浇口。要害部位要有效设置冷却通道,保证模具的冷却,对消除或减少缩水有很好的作用。模头应无毛刺,并具有合模密封性,可承受高压、高速、低粘度熔料的充模。
注射设备供给不足,注射机螺杆和柱塞磨损严重,注射和保压时熔融材料泄漏,减少压力和材料量减少,熔融材料不足。水口孔过大或过小。如果太小,很容易堵塞进料通道。如果太大,射力会很小,很难填充模具。
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生产过程;增加注射压力,保持压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会导致飞边塌陷,应适当降低材料温度,降低筒体前段和喷嘴温度,减少进入腔体的熔体积变化,容易冷固;对于高粘度塑料,应提高筒体温度,使模具容易填充。浇口区域收缩时,保压时间应延长。增加注塑速度,可使零件充填并消除大部分收缩现象。薄壁部件应提高模具温度,保证其流动顺畅;厚壁部件应降低模具温度,以加速表皮的成型。将制件在模具中冷却停留时间延长,维持均匀的生产周期,提高反压,并在螺杆前节保留一定的缓冲垫等,都有助于减少收缩现象。对精度较高的产品,应尽早让模具在空气中或热水中缓慢冷却,可使收缩凹陷平缓而不影响使用。
原材料问题:原材料太软,容易凹陷。有效的方法是在橡胶减震喉注射过程中加入核剂,加速结晶。
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